Większość kupujących skupia się na materiale i rozmiarze etykiet przy ich zamawianiu
etykiety wysyłkowe , podczas gdy warstwa klejąca jest często pomijana. Problemy zwykle pojawiają się dopiero po przechowywaniu produktów na magazynach lub przewozie na długie odległości: etykiety zwijają się i odpadają, klej traci przyczepność w niskich temperaturach lub pozostawia lepkie ślady na kartonach i workach polietylenowych po usunięciu, co psuje opakowania przeznaczone do ponownego użycia. Prawdą jest, że nie istnieje uniwersalny klej do etykiet logistycznych. Każda formuła kleju jest zaprojektowana specjalnie do określonych warunków przechowywania i transportu.
Cztery typy klejów są powszechnie stosowane w termicznych etykietach logistycznych w magazynach oraz w międzynarodowym transporcie to: standardowy klej trwały, klej trwały o wysokiej przyczepności, klej do niskich temperatur oraz klej łatwy w usuwaniu. Przeanalizujmy teraz przypadki ich rzeczywistego zastosowania, jeden po drugim.
Standardowy klej trwały jest najbardziej powszechną opcją dostępna na rynku. Zapewnia umiarkowaną wytrzymałość połączenia w przystępnej cenie. Doskonale sprawdza się w suchych magazynach o stabilnej temperaturze pokojowej w zakresie od 10°C do 30°C i bez stałej wysokiej wilgotności. Skutecznie przyczepia się do typowych tekturowych kartonów falistych oraz worków kurierskich z papieru kraft, co czyni go idealnym rozwiązaniem do lokalnych dostaw na krótkich dystansach oraz standardowych magazynów realizujących zamówienia e-commerce.
Nadal ma wyraźne ograniczenia. W wilgotnych i gorących pomieszczeniach magazynowych, w chłodniach lub na gładkich, laminowanych kartonach i błyszczących workach z polietylenu jego siła przytrzymywania staje się niestabilna. Krawędzie zaczynają się unosić już po kilku dniach. Jeśli Twój magazyn jest dobrze wentylowany i suchy, a towary są szybko wysyłane, standardowy stały klej do etykiet logistycznych doskonale spełni Twoje codzienne potrzeby.
Wysokoprzyczepny klej trwały zapewnia znacznie silniejsze początkowe przyklejenie. Jest przeznaczony do powierzchni trudnych do sklejania, w tym laminowanych kartonów z nadrukiem, gładkich worków polietylenowych o strukturze tkaninowej, wodoodpornych worków z polietylenu i tektury powlekanej, do której standardowy klej nie przyczepia się wystarczająco mocno.
Ten klej do etykiet logistycznych jest pierwszym wyborem w przypadku słabo wentylowanych, wilgotnych magazynów, obszarów składowania narażonych na sezonowe deszczowe warunki pogodowe oraz przesyłek przechodzących przez wiele punktów przekazania w logistyce transgranicznej. Towary podczas transportu są wielokrotnie załadowywane, rozładowywane i narażane na działanie wilgoci, a etykiety o wysokiej przyczepności pozostają przyklejone znacznie lepiej.
Jedna ważna uwaga: wysokoprzyczepny klej prawie zawsze pozostawia lepką resztę po oderwaniu. Unikaj go, jeśli planujesz recykling lub ponowne wykorzystanie materiałów opakowaniowych.
Klej do niskich temperatur rozwiązuje powszechny problem operatorów łańcucha chłodniczego. Wiele zespołów magazynowych przekonało się na własnej skórze: zwykły klej etykietowy staje się twardy i szybko traci przyczepność po umieszczeniu w zamrażarkach, co powoduje odpadanie całych partii etykiet.
Klej do etykiet logistycznych przeznaczonych do niskich temperatur zachowuje elastyczność i właściwości klejące w warunkach poniżej zera stopni Celsjusza, zwykle do ok. –20°C. Nadaje się do magazynów chłodniowych, opakowań żywności świeżej i mrożonej oraz dystrybucji w łańcuchu chłodniczym.
Nie sprawdza się przy długotrwałym oddziaływaniu wysokiej temperatury. Przechowywanie przez dłuższy czas w ciepłych magazynach może spowodować jego wyprzeganie i przesunięcie z pierwotnego miejsca. Nie ma potrzeby dodatkowego płacenia za klej niskotemperaturowy przy przewozach w temperaturze otoczenia, ponieważ jego kluczowe zalety nie zostaną wówczas wykorzystane.
Klej usuwalny został zaprojektowany tak, aby pozostawał bezpiecznie przyklejony podczas krótkotrwałego użytkowania i odrywał się czysto, bez pozostawiania śladów.
Jest odpowiedni dla magazynów, w których ponownie wykorzystuje się kartony i pojemniki obiegowe, lub miejsc, gdzie etykiety służą do tymczasowego sortowania i oznaczania zapasów. Na przykład wielokrotnie używane kontenery transportowe i zwrotne opakowania wymagają usuwania starych etykiet po kontrolach stanu zapasów.
Wada jest oczywista: klej do etykiet logistycznych usuwalnych charakteryzuje się najniższą wytrzymałością połączenia spośród czterech typów. Nie nadaje się do długotrwałych przewozów ani do składowania w wilgotnym środowisku. Etykiety bardzo prawdopodobnie odłączą się po kilku przekazaniach podczas transportu. Zdecydowanie odradzamy stosowanie kleju usuwalnego do etykiet wewnętrznych FBA lub głównych oznaczeń przesyłek transgranicznych.
Oto prosta ścieżka decyzyjna, której możesz się trzymać. Po pierwsze, sprawdź typowy zakres temperatury i wilgotności w Twoim magazynie. Po drugie, potwierdź rodzaj powierzchni opakowania, na którą naklejasz etykiety. Po trzecie, określ, jak długo etykieta musi pozostać na opakowaniu oraz czy później wymagane jest jej czyste usunięcie.
- Suchy magazyn otoczeniowy + standardowe tekturowe kartony faliste → Standardowy klej trwały
- Wilgotny magazyn, opakowania laminowane, długi transport transgraniczny → Klej trwały o wysokiej przyczepności
- Przechowywanie w niskich temperaturach oraz dystrybucja żywności mrożonej → Klej do niskich temperatur
- Koszyki obiegowe, tymczasowe znaczniki, opakowania nadające się do recyklingu → Klej odbieralny
Przy zakupie kleju do etykiet logistycznych
od dostawców , zawsze potwierdzaj raport z testów kleju przed złożeniem zamówień seryjnych. Wiele dostawców udostępnia jedynie ogólne karty danych bez rzeczywistych wyników testów przeprowadzonych w warunkach panujących w Twoim magazynie.
Możesz również zastanawiać się, czy jeden klej do etykiet logistycznych nadaje się do stosowania w strefach o różnym rodzaju przechowywania. Na przykład w magazynie, w którym znajdują się zarówno standardowe suche strefy składowania, jak i niewielka strefa chłodnicza. W takim przypadku nie zalecamy stosowania jednego kleju we wszystkich strefach. Użycie oddzielnych rolek etykiet z odpowiednim klejem zmniejszy problemy związane z sortowaniem oraz ograniczy wyjątki w procesie wysyłki.
Wielu menedżerów magazynowych pomija wpływ materiału opakowania na skuteczność działania kleju do etykiet logistycznych. Nawet najbardziej wydajny klej o wysokiej przyczepności może zawieść, jeśli powierzchnia jest zabrudzona pyłem, olejem lub ma bardzo chropowatą strukturę. Przed naklejaniem etykiet, o ile to możliwe, oczyść powierzchnię, aby uzyskać stabilne rezultaty przyklejania.
Jeśli prowadzisz centrum realizacji e-handlu lub przedsiębiorstwo zajmujące się transgraniczną spedycją, stabilna wydajność etykiet logistycznych bezpośrednio wpływa na efektywność operacyjną. Niewłaściwy klej do etykiet logistycznych często prowadzi do pominiętych skanów, zwróconych przesyłek i opóźnionej dostawy. Przetestowanie próbek kleju w pierwszej kolejności jest niskokosztową metodą, aby uniknąć tych niepotrzebnych strat.
Nasza praktyczna wskazówka: jeśli środowisko magazynowe jest zróżnicowane i nie jesteś pewien, który klej wybrać, zawsze przeprowadź test na miejscu przy użyciu próbek etykiet. Przyłóż próbki bezpośrednio do typowych materiałów opakowaniowych i pozostaw je w magazynie przez 3–7 dni, aby obserwować ich wydajność. Arkusze danych dobrze wyglądają na ekranie, ale nic nie zastąpi testowania w rzeczywistych warunkach przechowywania. Etykieta spełniająca wszystkie kryteria podane w specyfikacji może mimo to zawieść, jeśli nie będzie odpowiednia do rzeczywistego środowiska Twojego magazynu.
Gorące wiadomości
EN
